高铬耐磨合金铸铁在采矿、水泥生产、电力行业、机械加工和耐火材料等领域应用很广。尤其是在建筑机械、电力建设、矿山球磨机中的应用已取得良好的经济效益。高铬合金耐磨铸铁铸态组织通常为马氏体、奥氏体、珠光体和合金碳化物的多相组织，其硬度为。因此，在铸造状态下直接用时，由于硬度低，组织不合理，不能充分的发挥高铬合金耐磨铸铁的潜力，组织性能不好，尤其不耐磨，使用时间短，经济效益差，因此就需要进行进一步的热处理，一般会用淬火和回火处理。实践证明，高强度高硬度的马氏体基体组织具有较高的抗磨粒磨损性能和很强的支撑碳化物的能力，是大多数抗磨粒磨损工件一定要有的性能，通过淬火能够得到性能符合标准要求的马氏体。为防止淬火裂纹和简化冷却工艺，提升公司经济效益，需采用空气中冷却即风冷淬火。因此要求耐磨铸铁拥有非常良好的淬透性，通常添加适量增加淬透性的合金元素，如等。在制定热处理工艺时，根据成分合理选择奥氏体化温度、时间和空冷方式，淬火后需要及时进行低温回火处理，以消除淬火应力，稳定组织。本文结合抛丸机的耐磨衬板工作状况，研制了一种高铬耐磨合金铸铁衬板，分析了淬火和回火对高铬耐磨铸铁组织和性能的影响。
