我国电力网讯(通讯员 郑辉) 近年，包头市鹿电高新资料有限责任公司(以下简称包头鹿电)自主研制的新式铁基稀土高铬可焊钢现已成功运用于内蒙古聚达发电有限责任公司(以下简称聚达发电)火力发电设备改造项目，鹿电也由此获得了内蒙古高科技企业认证证书。
据悉，2022年聚达发电经过揭露收购，中标包头鹿电1200MW耐磨直管(690×40L)工程建设项目。运用实践证明，稀土高铬双相钢能制作多种工艺杂乱、加工难度高且耐1100℃～1300℃高温的钢铸件和机加工成型件，可以圆满处理火力发电厂大型机组锅炉喷火嘴用材和炼铁高炉富氧煤喷枪用材的运用性难题。
据负责人介绍，磨煤机动态环选用铁基稀土高铬双相钢专利技能。此专利选用抗冲击磨损技能，运用10 个月之后设备只要细微磨损，延长了惯例运用的寿数，处理了耐磨又可焊的要害难题。因为贵厂的耐磨合金成分及研讨工艺可以针对现场工况进行改善，终究使得惯例运用的寿数是原厂家随机引入件 (原始运用作用) 的2 倍以上，一起节省了人工、工程量，并减轻了替换动环的劳动强度。
据了解，我国的电力、冶金、建材、铝厂等职业要害耐热耐磨设备大都选用1Cr18Ni9Ti和高硅铸铁制成，只能满意900℃的运用工况，其冷热疲惫性、耐高温性、可焊性都很差。而铁基稀土高铬耐热耐磨又可焊钢在平等高温工作环境中的惯例运用的寿数，较进口的同种类型的产品高16倍，因而给发电厂用户所带来明显的社会经济效益。以聚达发电为例，仅60MW中速磨机壳防磨板不替换简体内护板一项，年不变增值可达1000余万元，发明利税500万元。
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