倍（常温磨粒磨损实验数据）。我公司在堆焊耐磨板时，采取了特殊工艺方法控制碳化物的生长方向，使碳化物的生长方向与磨损方向相垂直，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上，其耐磨性远高于喷焊和热喷涂等方法。
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢等韧性材料，体现了双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此拥有非常良好的抗冲击性。能承受物料输送系统中高落差料斗等工矿条件下的冲击和磨损。
耐磨复合钢板可以切割，调平，打也，弯曲和卷曲，制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可以加热用模具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接等方法固定在设备上，更换维修方便。
耐磨复合钢板虽然制造成本比较高，但能大延长部件的常规使用的寿命，使得维修费和停机损失大为降低，高的设备利用率就从另一方面代表着高的生产效率和企业经济效益，其性价比优于普通材料高约2-4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的工况，使用耐磨复合钢板的经济效益越明显。
1直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道。如粉料空气输送系统；高炉水渣系统。
2根据设计的基本要求向用户更好的提供由复合板制造的耐磨备件，如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等。
3直接向用户更好的提供复合钢板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目。如料仓、溜槽等。
4根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元供现场拼焊维修。减轻现场焊接工作量。如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗。
5电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机；
6钢铁工业—料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛；
7水泥工业—冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛；
8造纸工业—旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头；
9采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板；
1切割：耐磨复合钢板可用空气电弧或等离子弧切割、打孔。可冷态成形或滚圆。滚圆时最小曲率半径为600mm。
2连接：可用塞焊、端面焊或背面焊接螺栓的连接方法与其它工件连接在一起，连接形式如下图:
