NM500是一种以高硬度和优异耐磨性为中心特性的高强度耐磨钢板，其称号源自“耐磨”汉语拼音首字母（N、M）及布氏硬度值（500 HBW）。该资料经过调质工艺（淬火+回火）处理，具有极高的抗磨损才能，大规模的应用于矿山机械、工程设备、船只制作等范畴，可明显延伸设备寿数并下降保护本钱。与一般钢板比较，NM500的耐磨功能进步2-3倍，抗拉强度可达1500MPa以上，屈从强度≥1200MPa，延伸率≥7%，归纳功能优势明显。
二、化学成分与合金规划NM500的化学成分经过精细配比，首要包括碳（C：0.12%-0.38%）、硅（Si：≤0.70%）、锰（Mn：≤1.70%）、磷（P≤0.02%）、硫（S≤0.01%）等根底元素，并增加铬（Cr：≤1.20%）、钼（Mo：≤0.65%）、镍（Ni：≤1.00%）及微量硼（B：0.005%-0.006%）等合金元素。其间，碳和铬的协同效果提高硬度和耐磨性，钼与镍增强资料耐性和抗冲击才能，而硼元素细化晶粒，逐渐优化归纳功能。这种成分规划使NM500在极点工况下仍能坚持结构安稳。
1.硬度与耐磨性：NM500的布氏硬度规模为480-525 HBW，磨损率仅为一般钢板的1/4，十分适合于高冲突环境。
2.强度目标：抗拉强度≥1500MPa，屈从强度≥1200MPa，可接受高应力冲击而不易变形或开裂。
3.耐性体现：-20℃低温冲击功≥24J（纵向），保证资料在冰冷环境下仍具有抗脆断才能。
4.加工习惯性：支撑火焰切开、等离子切开及水射流切开，并经过预热（100℃左右）弛缓冷工艺削减切开裂纹危险。
四、热处理工艺与功能优化NM500的热处理一般会用低温回火（200-260℃），以平衡硬度与耐性。研讨标明，回火温度每升高60℃，硬度下降约30 HBW，但冲击吸收能量无明显变化。引荐回火温度为200-220℃，可统筹硬度（490 HBW）与强度（抗拉强度1708.5MPa）。此外，高温环境下的冲突系数（0.27-0.40）受氧化物生成影响略有下降，但仍以磨粒磨损为主导机制。
1.矿山机械：破碎机衬板、矿用货车车厢、输送带托辊等，接受矿石冲击与磨损。
2.工程设备：挖掘机铲斗、推土机刀片、装载机刃板，需高强度抗冲击与耐磨性。
4.船只与动力：船只甲板耐磨部件、火力发电厂磨煤机衬板，习惯腐蚀与磨损两层应战。
5.新式范畴：医疗植入物（如人工关节）及科研设备，使用其生物相容性与耐腐蚀特性。
1.寿数提高：在相同工况下，NM500设备寿数延伸2-3倍，削减停机修理频率。
